Компания Olympus успешно продвигает технологию вихретокового контроля в аэрокосмической промышленности, предлагая инновационные решения для обнаружения поверхностных трещин в нахлесточных соединениях. Целостность и долговечность любой конструкции (в частности, самолетов) зависит не только от качества и надежности элементов ее составляющих, но и от крепежных элементов. Традиционные методы контроля качества достаточно трудоемки и вероятность обнаружения дефектов во многом зависит от уровня подготовки оператора. Тем не менее, более десятка лет данная технология оставалась неизменной … до сегодняшнего дня. Технология вихретоковых матриц значительно сокращает продолжительность анализа, а вероятность обнаружения дефектов увеличивается. Данный метод контроля не только экономит трудозатраты, но позволяет минимизировать возможные ошибки.
Преимущества
• Экономия времени: почти в 10 раз быстрее вихретокового метода (EC) с использованием преобразователя карандашного типа, и почти в 15 раз быстрее метода проникающего красителя
• Не требует снятия лакокрасочного покрытия; эффективный и хорошо налаженный технологический процесс
• Расположение преобразователя не настолько критично, как при использовании скользящих преобразователей или преобразователей карандашного типа
• Всенаправленное обнаружение
• Прекрасная воспроизводимость
• Интегрирован в процесс приемочного контроля Боинга (757 Part 6 53-30-12)
• Наглядные, легко считываемые изображения
• Регистрация и систематизация данных для составления отчетов
• Замена магнитооптическому методу контроля
Высокое разрешение сканирования
Рекомендуется использовать преобразователь с вихретоковой матрицей (SBBR-026-300-032), шириной 26 мм, с 32 катушками в два ряда. Данная конфигурация обеспечивает оптимальное разрешение и точное изображение дефекта.
Маленький размер катушек (диаметром 1,6 мм) и высокая частота (80–1000 кГц) позволяют обнаружить мельчайшие трещины. Матричный ВТ_преобразователь также используется для контроля изделий через тонкие плотные покрытия (включая краску).
Преобразователь имеет функцию всенаправленного обнаружения дефектов, поэтому ориентация трещины не имеет значения. Описываемый метод сканирования также эффективен для контроля крепежных деталей из ферромагнитных материалов.
Сканирование через толстый слой покрытия
Для контроля качества крепежных элементов с толстым слоем покрытия предлагается преобразователь серии SEB-064-005-032. В отличие от модели SBBR-026-300-032, данный преобразователь не имеет высокого разрешения, но благо-
даря низкочастотному диапазону (0,5–50 кГц) и катушкам большего размера, используется для контроля изделий с толстым изолирующим покрытием (краска, клей, каучук). Большой охват сканируемой поверхности (64 мм) позволяет измерить за один раз два ряда крепежных элементов. Преобразователь выявляет трещины любой направленности.
Информация для заказа
Отсутствие покрытия Изолирующее покрытие толщиной 2,5 мм
Комплект SBBR064-ENC
Модель |
Номер для заказа |
Описание |
SBBR026-ENC |
U8270160 |
Готовый комплект: преобразователь SBBR-026-300-032, кодировщик ENC1-2.5-DE и держатель KISX1187. |
SBBR-026-300-032 |
U8270011 |
Прочный матричный ВТ-преобразователь: режим ABS; охват сканируемой поверхности 25,6 мм; 100–900 кГц; 32 элемента; кабель длиной 2 м. |
KISX1187 |
U8270164 |
Держатель для кодировщика Mini Wheel: ENC1 и SBBR-026. |
SEB064-ENC |
U8270165 |
Готовый комплект: преобразователь SEB-064-005-032 и кодировщик ENC1-K-ECA. |
SEB-064-005-032 |
U8270044 |
Матричный ВТ-преобразователь для коррозионного мониторинга, экранированная катушка, охват сканируемой поверхности 64 мм, 32 канала, мягкое покрытие. |
ENC1-K-ECA |
U8779368 |
Кодировщик (матричный ВТ-преобразователь) с держателем и кабель 2,9 м с разъемом DE15. |