Техконтроль
Комплексное решение задач в области неразрушающего контроля
+7 (495) 133-58-62
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
info@techkontrol.ru
Заказать звонок
Главная
Каталог
  • Дефектоскопы
    Дефектоскопы
  • Толщиномеры
    Толщиномеры
  • Преобразователи и комплектующие
    Преобразователи и комплектующие
  • Сканеры
    Сканеры
  • Анализаторы металлов и сплавов
    Анализаторы металлов и сплавов
  • Промышленные эндоскопы
    Промышленные эндоскопы
  • Тепловизоры
    Тепловизоры
  • Капиллярный контроль
    Капиллярный контроль
  • УФ контроль
    УФ контроль
  • Рентгенографический контроль
    Рентгенографический контроль
  • Компьютерная радиография
    Компьютерная радиография
  • Визуальный и измерительный контроль
    Визуальный и измерительный контроль
  • Магнитопорошковый контроль
    Магнитопорошковый контроль
  • Портативные (переносные) твердомеры
    Портативные (переносные) твердомеры
  • Измерители шероховатости
    Измерители шероховатости
  • Кабельные тестеры
    Кабельные тестеры
  • Измерители вибрации
    Измерители вибрации
  • Передвижные лаборатории
    Передвижные лаборатории
  • Антикоррозионные составы
    Антикоррозионные составы
  • Контроль герметичности
    Контроль герметичности
  • Разрушающий контроль
    Разрушающий контроль
О компании
  • О нас
  • Отзывы
  • Сертификаты и дипломы
  • Партнеры
  • Доставка и оплата
  • Гарантия
  • Услуги
  • Оптовым покупателям
Акции
Новости
Статьи
Доставка и оплата
Контакты
    Техконтроль
    Меню  
    • Главная
    • Каталог
      • Дефектоскопы
        • Дефектоскопы на фазированных решетках
        • Ультразвуковые дефектоскопы
        • Вихретоковые дефектоскопы
        • Дефектоскопы по бетону
        • Дефектоскопы Olympus
        • Дефектоскопы АКС
      • Толщиномеры
        • Толщиномеры ультразвуковые
        • Магнитные толщиномеры
        • Толщиномеры покрытий
          • Elcometer
        • Толщиномеры «АКС»
        • Толщиномеры Olympus
        • Толщиномеры металла
      • Преобразователи и комплектующие
        • Ультразвуковые преобразователи
        • Ультразвуковые фазированные решетки
        • Вихретоковые преобразователи
        • Преобразователи BondMaster
        • Преобразователи для контроля труб
        • Кабели для преобразователей
        • Контактные жидкости для УЗК
        • Ультразвуковые генераторы для неразрушающего контроля
        • Устройство контроля арматуры
      • Сканеры
      • Анализаторы металлов и сплавов
        • Анализаторы металлов и сплавов рентгенофлуоресцентные стационарные
        • Анализаторы рентгенофлуоресцентные портативные
        • Мобильные спектрометры
      • Промышленные эндоскопы
        • Эндоскопы Olympus
      • Тепловизоры
        • Тепловизор "FLIR"
      • Капиллярный контроль
      • УФ контроль
        • УФ-фонарики
      • Рентгенографический контроль
        • Автоматические проявочные машины
        • Негатоскопы
          • Негатоскопы светодиодные
        • Приспособления для рентгеновских аппаратов
          • Штативы
        • Рентгеновская пленка
        • Рентгеновские кроулеры
          • JME
        • Химические реактивы для рентгеновской пленки
        • Импульсные рентгеновские аппараты
          • Арина
          • Памир
        • Рентгеновские аппараты постоянного действия
          • Рентгеновские аппараты «МАРТ»
          • Рентгеновские аппараты постоянного действия
      • Компьютерная радиография
        • Бесплëночные автоматизированные рентгенометрические системы «БАРС»
        • Плоскопанельные детекторы
      • Визуальный и измерительный контроль
        • Лупы измерительные
        • Образцы шероховатости
      • Магнитопорошковый контроль
        • Контрастные грунтовочные краски
        • Флуоресцентные магнитопорошковые суспензии
        • Цветные магнитопорошковые суспензии
        • Добавки для приготовления суспензий
      • Портативные (переносные) твердомеры
      • Измерители шероховатости
      • Кабельные тестеры
      • Измерители вибрации
      • Передвижные лаборатории
        • Передвижная лаборатория на базе ГАЗ
        • Передвижные лаборатории на базе КамАЗ
      • Антикоррозионные составы
      • Контроль герметичности
      • Разрушающий контроль
    • О компании
      • О нас
      • Отзывы
      • Сертификаты и дипломы
      • Партнеры
      • Доставка и оплата
      • Гарантия
      • Услуги
      • Оптовым покупателям
    • Акции
    • Новости
    • Статьи
    • Доставка и оплата
    • Контакты
    Заказать звонок
    +7 (495) 133-58-62
    0
    Техконтроль
    • Главная
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Дефектоскопы
        • Назад
        • Дефектоскопы
        • Дефектоскопы на фазированных решетках
        • Ультразвуковые дефектоскопы
        • Вихретоковые дефектоскопы
        • Дефектоскопы по бетону
        • Дефектоскопы Olympus
        • Дефектоскопы АКС
      • Толщиномеры
        • Назад
        • Толщиномеры
        • Толщиномеры ультразвуковые
        • Магнитные толщиномеры
        • Толщиномеры покрытий
          • Назад
          • Толщиномеры покрытий
          • Elcometer
        • Толщиномеры «АКС»
        • Толщиномеры Olympus
        • Толщиномеры металла
      • Преобразователи и комплектующие
        • Назад
        • Преобразователи и комплектующие
        • Ультразвуковые преобразователи
        • Ультразвуковые фазированные решетки
        • Вихретоковые преобразователи
        • Преобразователи BondMaster
        • Преобразователи для контроля труб
        • Кабели для преобразователей
        • Контактные жидкости для УЗК
        • Ультразвуковые генераторы для неразрушающего контроля
        • Устройство контроля арматуры
      • Сканеры
      • Анализаторы металлов и сплавов
        • Назад
        • Анализаторы металлов и сплавов
        • Анализаторы металлов и сплавов рентгенофлуоресцентные стационарные
        • Анализаторы рентгенофлуоресцентные портативные
        • Мобильные спектрометры
      • Промышленные эндоскопы
        • Назад
        • Промышленные эндоскопы
        • Эндоскопы Olympus
      • Тепловизоры
        • Назад
        • Тепловизоры
        • Тепловизор "FLIR"
      • Капиллярный контроль
      • УФ контроль
        • Назад
        • УФ контроль
        • УФ-фонарики
      • Рентгенографический контроль
        • Назад
        • Рентгенографический контроль
        • Автоматические проявочные машины
        • Негатоскопы
          • Назад
          • Негатоскопы
          • Негатоскопы светодиодные
        • Приспособления для рентгеновских аппаратов
          • Назад
          • Приспособления для рентгеновских аппаратов
          • Штативы
        • Рентгеновская пленка
        • Рентгеновские кроулеры
          • Назад
          • Рентгеновские кроулеры
          • JME
        • Химические реактивы для рентгеновской пленки
        • Импульсные рентгеновские аппараты
          • Назад
          • Импульсные рентгеновские аппараты
          • Арина
          • Памир
        • Рентгеновские аппараты постоянного действия
          • Назад
          • Рентгеновские аппараты постоянного действия
          • Рентгеновские аппараты «МАРТ»
          • Рентгеновские аппараты постоянного действия
      • Компьютерная радиография
        • Назад
        • Компьютерная радиография
        • Бесплëночные автоматизированные рентгенометрические системы «БАРС»
        • Плоскопанельные детекторы
      • Визуальный и измерительный контроль
        • Назад
        • Визуальный и измерительный контроль
        • Лупы измерительные
        • Образцы шероховатости
      • Магнитопорошковый контроль
        • Назад
        • Магнитопорошковый контроль
        • Контрастные грунтовочные краски
        • Флуоресцентные магнитопорошковые суспензии
        • Цветные магнитопорошковые суспензии
        • Добавки для приготовления суспензий
      • Портативные (переносные) твердомеры
      • Измерители шероховатости
      • Кабельные тестеры
      • Измерители вибрации
      • Передвижные лаборатории
        • Назад
        • Передвижные лаборатории
        • Передвижная лаборатория на базе ГАЗ
        • Передвижные лаборатории на базе КамАЗ
      • Антикоррозионные составы
      • Контроль герметичности
      • Разрушающий контроль
    • О компании
      • Назад
      • О компании
      • О нас
      • Отзывы
      • Сертификаты и дипломы
      • Партнеры
      • Доставка и оплата
      • Гарантия
      • Услуги
      • Оптовым покупателям
    • Акции
    • Новости
    • Статьи
    • Доставка и оплата
    • Контакты
    • Главная
    • Статьи
    • ОПТИМИЗАЦИЯ ВЫБОРА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТОДОМ FMC/TFM

    ОПТИМИЗАЦИЯ ВЫБОРА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТОДОМ FMC/TFM

    Чи-Ханг Кван (Chi-Hang Kwan), Olympus NDT Inc. (Канада)

    В последние годы метод общей фокусировки (TFM) и полноматричный захват (FMC) непрерывно развиваются и все чаще применяются в различных отраслях. TFM – метод фокусировки, основанный на зондировании отдельными элементами фазированной решетки. Сканирование организовано таким образом, что активная и пассивная апертура решетки, шаг элемента, ближнее поле, расходимость и ширина луча влияют на качество и эффективность контроля. Эти параметры имеют значение при выборе преобразователя, когда требуется учесть условия проведения контроля, например тип материала, толщину и геометрию объекта. Помимо этого при исследовании сварных соединений применяется наклонная призма, выбор которой определяется теми же условиями проведения контроля. В настоящей работе данные моделирования вместе с данными реальных исследований используются для объяснения степени влияния параметров преобразователя на качество TFM-визуализации в зависимости от области применения.
    Такие техники ультразвуковой визуализации, как метод общей фокусировки (TFM), совместно с полноматричным захватом (FMC) находят все более широкое применение в различных промышленных областях по всему миру благодаря высокой чувствительности, ширине поля зрения, точности визуализации геометрии образца и, следовательно, повышению вероятности выявления дефекта.
    Так как традиционные ультразвуковые фазированные решетки (ФР) появились в результате развития одноэлементного преобразователя, TFM/FMC можно воспринимать как следующий шаг в промышленной ультразвуковой визуализации после ФР-визуализации. В отличие от фазированных решеток существует явная потребность в разработке руководств и стандартных практик для правильного применения метода TFM/FMC, особенно в плане выбора комбинации преобразователя и призмы, а также типов волн для таких классических приложений, как контроль сварных соединений и выявление коррозии.
    Метод общей фокусировки (Total Focusing Method)
    TFM – находящийся в последние годы в постоянном развитии метод реконструкции луча с синтетической апертурой [1]. Быстрое развитие и миниатюризация вычислительных приборов позволяют все чаще использовать их в портативном оборудовании, предназначенном для контроля на объектах. Подобно фокусировке фазированной решетки, TFM-визуализация основана [2] на распределении задержек сигналов активных элементов фазированной решетки при излучении и приеме. На рис. 1 показан процесс сбора данных – полно-матричный захват – FMC (см. рис. 1), а на рис.2 представлен весь процесс сбора данных (FMC) с последующей TFM-обработкой (справа) для одной точки на реконструируемом изображении.
    Итерация проводится для всех точек на изображении или в области интереса в зависимости от выбранного пространственного разрешения.

    01.png

    Рис. 1. Полноматричный захват (FMC): каждый элемент матрицы хранит один a-скан; каждая строка матрицы хранит A-сканы, генерируемые одним передающим зондирующим элементом и всеми принимающими элементами

    02.png

    Рис. 2. Процесс FMC-сбора данных (слева) и TFM-обработки (справа) для одной точки изображения в области контроля. 1 – область контроля, 2 – сохраненные А-сканы от каждого элемента решетки, 3 – применяемые временные задержки для синтетической фокусировки в фазе приема сигнала, 4 – применяемые временные задержки в фазе генерации сигнала, 5 – результирующий А-скан для одной точки фокусировки

    Алгоритм обработки TFM позволяет учитывать различные направления распространения УЗ-волны, а также типы (моды) волн. Контроль может проводиться поперечной T и продольной L волной, в совмещенной или раздельно-совмещенной конфигурации («тандем») в зависимости от области применения.

    На рис. 3 приведены примеры различных направлений распространения УЗ-волны, учет которых возможен при использовании TFM-алгоритма. Легко понять, что для оптимизации выявления в каждой конкретной ситуации может потребоваться определенное направление распространения УЗ-волны.

    Например, в случае сварного шва с Х-образной разделкой кромок несплавление может быть выявлено в совмещенной конфигурации продольной или поперечной волной, когда луч перпендикулярен кромке шва.

    В этом случае можно использовать половинное прохождение луча для нижних кромок и полный путь для верхних боковых кромок (рис. 3, a, б). С другой стороны, при попытке выявить трещины, образовавшиеся в процессе эксплуатации, лучше использовать раздельно-совмещенную конфигурацию и направление распространения УЗ-волны не вдоль одной линии по аналогии с методом зональной дискриминации (рис. 3, в, г).

    Важно помнить, что трансформация волны происходит не только в результате преломления, но и при отражении в том же материале на границе сред. Рис. 4 графически описывает закон Снеллиуса (см. уравнение на рис. 4). Важным преимуществом TFM, помимо фокусировки в любой выбранной точке, является возможность использования не только двух различных типов ультразвуковой волны (T и L), но и возможность применять моды волны, полученные за счет трансформации.

    03.png

    Рис. 3. Пример направления распространения УЗ-волны, учитываемой в алгоритме TFM: а – LL и TT половинное прохождение; б – LL LL и TT TT полное прохождение; в – LLL и TTT раздельно-совмещенный;г – TTL и TLT раздельно-совмещенный с трансформацией волны

     04.png  05.png

    Рис. 4. Закон Снеллиуса: φiL – угол падения продольной волны; φRL – угол отражения продольной волны; φRT – угол отражения поперечной волны; φrL – угол преломления продольной волны; φrT – угол преломления поперечной волны; cL1 – скорость продольной волны в материале 1; cT1 – скорость поперечной волны в материале 1; cL2 – скорость продольной волны в материале 2; cT1 – скорость поперечной волны в материале 2

    Трансформация волны вместе с распространением не только усложняют контроль, но и повышают чувствительность к определенной ориентации и положению дефектов. Как видно из рис. 5, продольная донная волна позволяет лучше выявлять дефекты в толще из-за большего угла отражения, в то время как поперечные отраженные волны могут использоваться для обнаружения приповерхностных дефектов. Таким образом, для обеспечения высокой вероятности выявления чрезвычайно важно выбрать верный тип волн в соответствии со сферой применения, конкретной ориентацией или расположением дефекта.


    05-2.png
    Рис. 5. Трансформация волн и аспекты выбора

    Рекомендации по выбору преобразователя
    Помимо типа волны и направления распространения УЗ-волны на результаты контроля существенно влияет выбор преобразователя и призмы.
    Большинство используемых в настоящее время фазированных преобразователей могут использоваться в рамках TFM-метода. Однако в зависимости от области применения и ожидаемых результатов выбор преобразователя можно оптимизировать, если учесть его основные физические параметры: резонансную частоту, шаг и высоту, количество активных элементов. Влияние указанных параметров на акустические поля задается простыми акустическими законами.
    Например, ожидаемо, что TFM-фокусировка будет наиболее эффективным методом в ближнем поле, определяемом резонансной частотой и активной апертурой ПЭП или произведением количества элементов на шаг. Необходимость учета таких аспектов, как параметры преобразователя и призмы, позиционирование ПЭП в зависимости от области интереса, различные типы (моды) волны и пути распространения волны, существенно усложняет применимость метода TFM и обусловливает зависимость результатов от навыков оператора.

    Акустическая область влияния
    В работе [3] описан новый полуаналитический алгоритм, позволяющий быстро моделировать акустическое поле в области интереса в зависимости от параметров преобразователя и призмы, позиционирования ПЭП, выбранного пути и типа волны, а также ожидаемой ориентации дефекта. Акустическая область влияния (AROI) не только помогает оператору создать его план TFM-сканирования, но также вносит вклад в непрерывное накопление знаний и опыта корректного использования метода TFM.
    Пример акустической области влияния приведен на рис. 6 для преобразователя 5L64-A32 с наклонной призмой, которым проводится контроль сварной пластины толщиной 15 мм c использованием типов волн TLT для поиска вертикальных дефектов.

    06.png
    Рис. 6. Пример моделирования AROI

    Акустическая область влияния была использована в настоящей работе как второй инструмент оценки важности различных параметров преобразователя и призмы для обеспечения эффективности контроля.
    Описание испытаний
    Было проведено несколько испытаний, связанных с тремя различными областями применения: обнаружение коррозии, проверка толстых металлических деталей и выявление вертикальных дефектов в сварных пластинах. В таблице описаны проведенные испытания, включая область применения, оцениваемые параметры, комбинацию преобразователь/призма, исследуемый образец, путь распространения и ожидаемый отражатель.
    Используемые фазированные преобразователи подробно описаны в работе [4]. Испытания были подкреплены моделированием AROI, чтобы продемонстрировать применимость и полезность метода AROI для контроля методом TFM.

    Описание испытаний

     № рисун- ка  Область применения  Параметр для оценки  ПЭП  Призма  Материал  Толщина объекта контроля  Типы волн  Отражатель   Ориентация
     9, 10    Выявление коррозии/ контроль прямым лучом    Шаг и апертура        5L64- A32  SA32- 0L  Сталь      9  LL  Донный  По горизонтали
     5L64- NW1  SNW1- 0L  Сталь      9  LL  Донный  По горизонтали
      7, 8         Сварной шов/ метал. произв.  Ближнее поле      5L64- A32  Контакт  Сталь  100  LL  В объеме  По горизонтали
     10L64- A32  Контакт  Сталь  100  LL  В объеме  По горизонтали
     5L60- A14  Контакт  Сталь  100  LL  В объеме  По горизонтали
     11-13      Выявление трещин в сварном шве    Тип и путь УЗ  5L64- A32  SA32- N55S  Алюминий  25  TLT  Направленный  По вертикали
     5L60- A14  SA14- N55S  Алюминий  25  TLT  Направленный  По вертикали
       14    Несплавление    Тип и путь УЗ  10L64- A32  SA32- N55S  Сталь  12  TTTT  Направленный  30º
     5L64- A32  SA32- N55S  Сталь  12  TTTT  Направленный  30º

    Ближнее поле, шаг и размер апертуры
    При контроле тестового блока с боковыми сверлениями (SDH) диаметром 1,5 мм использовали три различных преобразователя. На рис. 7 видно, что эквивалентное ближнее поле, относящиеся к активной апертуре всего ПЭП, составляет приблизительно 200, 400 и 700 мм соответственно. Считается, что такие значения ближнего поля не повлияют на контроль в первых 2/3 ближнего поля. Однако ожидается, что размер шага будет влиять на чувствительность в ближнем поле, чувствительность в областях, близких к краям ПЭП, а также размер апертуры, необходимый для выявления дефектов в удаленных участках.

    Сам по себе параметр размера шага имеет важное значение для качества TFM-визуализации. Шаг (непосредственно связанный с размером элемента) определяет расходимость элементарного луча, генерируемого каждым отдельным элементом. Это в свою очередь указывает на возможность каждого элемента внести вклад в акустическую область, расположенную близко к поверхности ПЭП, но относительно далеко от своего местоположения. Например, при проведении линейного контроля вклад элемента № 64 в выявление несплошности, расположенной под элементом № 1, будет очень ограниченным и зависит от размера шага.

    В ходе исследования объект контроля разделяли на три зоны – ближнюю, среднюю и дальнюю. Оценивая чувствительность в ближнем поле, можно отметить большую эффективность ПЭП с малым шагом и более низкой частотой, что объясняется большей расходимостью луча, что улучшает покрытие под ПЭП для каждого отдельного элемента. Вывод согласуется с тремя моделируемыми AROI (рис. 8), где можно отметить более высокую ожидаемую амплитуду в области вблизи поверхности для ПЭП с малым шагом элементов (ПЭП A32).

    В средней области лучшее разрешение и чувствительность характерны для ПЭП с большим ближним полем (таких, как 10 МГц A32 и 5 МГц A14), возможно из-за лучшей фокусировки.

    Улучшенная фокусировка даже более видима в удаленных областях, где ПЭП с большой апертурой A14 демонстрирует лучшие чувствительность и разрешающую способность.

    07.png
    Рис. 7. Исследования блока ASME: различная центральная частота, шаг иразмер активной апертуры

    08.png
    Рис. 8. Симуляция AROI для трех случаев, представленных на рис. 7:11 слева направо 5L64-A32, 10L64-A32, 5L60-A14

    Шаг и размер апертуры при исследовании коррозии
    Пример исследования участка с коррозией приведен на рис. 9.

    Преимуществом использования TFM для картирования коррозии является широкое поле зрения, позволяющее реконструировать профиль корродированной задней стенки. Активная апертура и размер шага относятся к наиболее важным параметрам, которые необходимо учесть. Например, небольшая апертура обеспечит узкое поле зрения, не достаточное для четкого определения типа повреждения – питтинга или общей коррозии. Большой размер шага также повлияет на направленность, т.е. возможность управления лучом и, следовательно, способность визуализировать крутые края, например в случае питтинга.


    09.png
    Рис. 9. Пример профиля корродированной задней стенки: изображение, реконструированное с помощью метода TFM

    Для оценки важности шага и апертуры, два различных ФР-преобразователя использовали на образце с питтингами с ровными поверхностями.
    Центральная частота обоих ПЭП составляла 5 МГц, количество элементов 64, размер шага 0,5 и 1 мм соответственно. В обоих случаях применяли призму из рексолита.

    10.png
    Рис. 10. Расположение образца и ПЭП (а), изображение TFM при ПЭП A32(б), изображение TFM при ПЭП NW1 (в), моделирование AROI для ПЭП A32 и пути LL волны (г), AROI для NW1 и пути LL-волны (д)

    На рис. 10 б, в показаны результаты TFM-визуализации в двух случаях: малая апертура и малый шаг; большая апертура и широкий шаг. Как и ожидалось, малый шаг обеспечивает лучшую направленность с лучшим отношением сигнал/шум (SNR) при обнаружении крутых профилей питтингов. Однако небольшая активная апертура не позволяет получить полное изображение области дефекта. При большей апертуре ПЭП достигается более широкое поле зрения, которое включает всю зону дефекта, с меньшей направленностью, при этом соотношение сигнал/шум для профилей ниже.
    Объяснение результата явно дается моделированием AROI, которое показывает более широкое акустическое поле с более острыми краями в случае ПЭП A14 по сравнению с ПЭП A32 слева.
    Направление распространения УЗ-волны и типы волн при выявлении трещин в сварном шве
    Хотя все приведенные соображения можно сделать перед проверкой, подразумевающей распространение одной волны в режиме импульс-эхо (TT или LL, TTTT или LLLL), настройка еще более усложняется при рассмотрении тандемного (TTT, LLL) или двухрежимного распространения или случаев трансформации волны (TTL, LLT и т.д.).
    Рассматривая симулятор AROI, отмечаем, что не все возможные звуковые пути могут быть использованы с одинаковой эффективностью при обнаружении вертикальных дефектов.
    Контроль сварных соединений: вертикальный дефект (трещина)
    За счет использования наклонного луча при контроле сварных соединений и последующей трансформации волны настройка конфигурации оборудования может быть сложна. Как показано ранее на примере контроля прямым лучом, акустическая область влияния может быть весьма полезным инструментом для выбора оптимальных параметров и настройки контроля. При выявлении вертикальных дефектов AROI показывает, что некоторые направления распространения УЗ-волны (такие, как TLT) более подходят для приповерхностных дефектов, тогда как другие (такие, как TTT) могут использоваться для выявления дефектов у дальней стенки.
    В случае, представленном на рис. 11, для подповерхностного вертикального дефекта согласно AROI (рис. 12) оптимальным является преобразователь A32, 5 МГц с призмой на 55º, поперечная волна с TLT-направлением распространения (рис. 13, б). С другой стороны, при аналогичных условиях для выявления дефекта у донной поверхности одним из наиболее эффективных направлений распространений УЗ-волны является TTT.


    11.png
    Рис. 11. Экспериментальная настройка для вертикальных дефектов

    12.png
    Рис. 12. Оптимизация за счет AROI настройки для обнаружения вертикального дефекта

    13.png
    Рис. 13. TFM-визуализация с использованием направлений распространения УЗ-волны TLT и TTT соответственно для подповерхностного дефекта и дефекта, расположенного у обратной (донной поверхности) стенки

    Другая ориентация дефекта требует различных типов волны (режимов) и путей, которые должны рассматриваться алгоритмом TFM. Например, несплавление при скосе кромок 30º лучше всего обнаруживается поперечной волной в режиме импульс-эхо. В зависимости от глубины позиционирования дефекта определенная центральная частота может быть более подходящей, чем другие. На рис. 14 представлены преобразователи с различной центральной частотой, используемые для TFM-визуализации несплавления на боковой стенке при скосе кромок 30º. При одних и тех же параметрах оборудования данные моделирования и TFM-визуализация демонстрируют лучшую чувствительность при преобразователе на 10 МГц.

    14.png
    Рис. 14. Выявление несплавления при скосе кромки 30º:TFM-визуализация и AROI моделирование при центральной частоте преобразователя 5 и 10 МГц; используемые ФР-преобразователи: 5L64-A32 и 10l64-A32

    Выводы
    Параметры преобразователя и призмы, а также направления распространения УЗ-волны и типы волн, учитываемые алгоритмом TFM, могут оказывать существенное влияние на результаты контроля. Глубокие знания физики ультразвука, законов распространения, отражения, преломления и трансформации звуковой волны в сочетании с опытом дефектоскописта позволяют проводить эффективный контроль методом TFM.
    Так как для некоторых областей применения, например контроля коррозии, выбор шага и центральной частоты преобразователя некритичен для получения корректных результатов, неправильный выбор направления распространения УЗ-волны и/или типа волны приведет к пропуску некоторых критичных дефектов в сварных соединениях.
    AROI позволяет предварительно оценить эффективность TFM при выбранной комбинации преобразователь/призма для определенного участка интереса внутри объекта контроля. При контроле прямым лучом коррозии или в ходе инспекции отливок AROI покажет, обеспечивает ли выбранный преобразователь эффективное акустическое поле над исследуемым объемом.
    При контроле сварных соединений AROI оценивает акустическую эффективность исходя из выбранного преобразователя и призмы, позволяя оператору оценить эффективность выбранной комбинации ПЭП/призма в пределах сварного соединения и зоны термического влияния (HAZ).
    Моделирование различных ситуаций, подтвержденное реальными испытаниями, доказывает, что AROI может быть полезным инструментом не только для оценки эффективности TFM, но и для корректной реализации и применения технологии, т.е. выбора преобразователя и призмы, их расположения, прогнозирования результатов, составления плана сканирования.
    Библиографический список:
    1. Holmes C., Drinkwater B. W., and Wilcox P. D. Post-processing of the full matrix of ultrasonic transmit-receive array data for non-destructive evaluation //NDT E Int. 2005. V. 38. No. 8. Р. 701 – 711.
    2. Sy K., Bredif P., Iakovleva E. et al. Development of methods for the analysis of multi-mode TFM images // J. Phys. Conf. Ser. 2018. V. 1017. P. 012005.
    3. Chi-Hang Kwan, Guillaume Painchaud-April, Benoit Lepage. TFM Acoustic Region of Influence / ASNT Spring Research Symposium. 2019. P. 122
    4. Olympus, Phased Array Probe catalogue.

    Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение

    задать вопрос
    Назад к списку Следующая статья
    Это интересно
    • УЗК деталей из композитов дефектоскопом PHASEYE  с фазированными решетками
      УЗК деталей из композитов дефектоскопом PHASEYE с фазированными решетками
      21 марта 2025
    • Скорость сканирования при УЗК фазированными решетками
      Скорость сканирования при УЗК фазированными решетками
      17 января 2024
    • Как выбрать портативный рентгеновский аппарат
      Как выбрать портативный рентгеновский аппарат
      11 января 2024
    Доставка в любой регион РФ
    Статья

    Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение

    Задать вопрос

    Мы используем файлы "cookie", чтобы Вам было максимально удобно работать с нашим сайтом. Получить более подробную информацию можно здесь.

    О компании
    О нас
    Отзывы
    Сертификаты и дипломы
    Партнеры
    Доставка и оплата
    Гарантия
    Услуги
    Оптовым покупателям
    Каталог
    Дефектоскопы
    Толщиномеры
    Преобразователи и комплектующие
    Сканеры
    Анализаторы металлов и сплавов
    Промышленные эндоскопы
    Тепловизоры
    Капиллярный контроль
    УФ контроль
    Рентгенографический контроль
    Компьютерная радиография
    Визуальный и измерительный контроль
    Магнитопорошковый контроль
    Портативные (переносные) твердомеры
    Измерители шероховатости
    Кабельные тестеры
    Измерители вибрации
    Передвижные лаборатории
    Антикоррозионные составы
    Контроль герметичности
    Разрушающий контроль
    Информация
    Новости
    Статьи
    Контакты
    Пользовательское соглашение
    Наши контакты

    +7 (495) 133-58-62
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    г. Москва, ул. Суворовская, д. 6 стр. 4, этаж 3
    info@techkontrol.ru
    ИНН 7724316192
    ОГРН 1157746383630
    © 2011 - 2025 ООО «ТЕХКОН» | Карта сайта         Компания Demis Group
    0
    Корзина
    Ваша корзина пуста
    Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»
    В каталог
    ООО «ТЕХКОН»
    +7(495)133-58-62
    107023, Москва, ул. Суворовская, д. 6 стр. 4, этаж 3
    info@techkontrol.ru