От состояния коленчатого вала напрямую зависит качество работы двигателя. Даже при отсутствии внешних признаков, на поверхности узла могут появиться микротрещины, которые негативно сказываются на его ресурсе. Чтобы обнаруживать дефекты изделий используются вихретоковые преобразователи — датчики для контроля коленвала. Данное оборудование позволяет выявлять места расположения трещин на поверхности изделий и с помощью вихревых токов оценивать их глубину. Принцип работы приборов базируется на измерении конфигурации и параметров магнитного поля, которое создается током.
Щупы изогнутой поверхности вала могут помочь в достижении эргономичного рабочего положения, а также являются идеальным решением для работы в местах с ограниченным доступом. Изготовленные из нержавеющей стали съемные зонды имеют небольшие катушки и корпус малого диаметра, предназначенный для высоких частот. Они обычно используются для обнаружения трещин на поверхностях.
Изогнутые датчики для контроля коленчатого вала:
- подходят для обнаружения даже небольших дефектов;
- имеют специальную форму, разработанную для получения доступа к глубоко расположенным областям;
- имеют наконечник под углом 30° или 45°, который позволяет осматривать участки вокруг крепежа;
- совместимы с технологией Powerlink ™.
Помимо контроля коленвалов, приборы могут использоваться для осмотра заклепок в обшивках самолетов, проверки узлов в авиационных двигателях, определения коррозионного растрескивания поверхностей из нержавеющей и углеродистой стали.
