Программное обеспечение WeldSight

Программное обеспечение WeldSight спроектировано для быстрого повторяемого контроля сварных соединений методами ФР, УЗК и TOFD (дифракционно-временной метод). Программное обеспечение WeldSight содержит все необходимые инструменты для эффективного ФР-контроля и анализа данных, в процессе производства и эксплуатации.
Комплексные решения контроля включают: программное обеспечение WeldSight от Olympus, оборудование на фазированных решетках FOCUS PX, механические сканеры, специализированные ФР-преобразователи, призмы и аксессуары.

• Создание параметров луча
• Конфигурация UT (УЗ)
• Калибровка
• Сбор данных
• Анализ
• Создание отчета

• Автоматическая проверка элементов ПЭП и призмы
• Улучшенная ВРЧ (временная регулировка чувствительности)
• Автофокусировка на целевых точках
• Настраиваемые экранные схемы с функцией копирования перетаскиванием
• Инструменты TOFD
• Динамический C-скан
• 3D-изображения и полярный вид
• Поддержка преобразователей Dual Linear Array™ (DLA)/Dual Matrix Array™ (DMA)
• Ленточные диаграммы для контроля толщины и акустического контакта
• Запись таблиц значений и создание отчетов в формате Excel®

Проверенный и надежный метод
Инструмент BeamTool UT/PA от Eclipse Scientific полностью интегрирован в программное обеспечение WeldSight для управления всеми компонентами объекта, профилями сварного шва, калибровочными образцами, преобразователями, призмами и параметрами луча.

Управление параметрами сварного шва и объекта, разработка плана сканирования
Усовершенствованная техника контроля сварных швов начинается с плана сканирования, создаваемого в BeamTool, с учетом производственных стандартов и характеристик сварного шва, таких как: разделка кромок, аустенитные и ферритовые материалы, покрытие компонентов, сварные швы разнородных металлов, доступ к ПЭП и механические факторы.

BeamTool был значительно усовершенствован, благодаря обратной связи с клиентами, став отраслевым стандартом по созданию плана сканирования, как для начинающих, так и для опытных специалистов. Интеграция BeamTool в программное обеспечение WeldSight позволяет ускорить процесс обучения и облегчает выполнение расширенного ультразвукового контроля с применением фазированных решеток.

Прикладные решения

Высокая производительность
Производительность контроля зависит от скорости и простоты выполнения настройки и сбора данных. Эффективный рабочий процесс ПО WeldSight, интуитивно понятный пользовательский интерфейс и специализированные инструменты ФР ускоряют процесс настройки, калибровки, сбора данных и анализа.

Калибровка чувствительности ПЭП для отбраковки по амплитуде
Повторяемость является основой критерия приемлемости на базе амплитуды, и напрямую связана с процентом отбраковки и соответствия сварных соединений. Программное обеспечение WeldSight содержит полный набор инструментов, включая калибровку TOF (времени пролета), задержки призмы и амплитудной чувствительности ФР-, TOFD- и УЗ- преобразователей, разработанных в соответствии с требованиями отраслевых стандартов, включая:

• ASME
• API
• ISO
• ASTM
• DNV

С помощью функции ВРЧ программного обеспечения WeldSight можно регулировать чувствительность ПЭП; выполнять калибровку нескольких точек одновременно или последовательную калибровку отдельных точек или комбинации из двух точек, – что позволяет избежать ограничений, типичных для промышленного ПО и рабочих процедур.

Оптимизация времени пролета и УЗ
Акустические характеристики системы и оптимизация УЗ напрямую связаны с вероятностью обнаружения дефектов, точностью определения размеров дефектов и процентом отбраковки сварных соединений в рамках критериев приемлемости на основе механики разрушения. Программное обеспечение WeldSight содержит такие инструменты, как подтверждение параметров призмы одним щелчком, а также активности генератора и элементов ПЭП, для гарантированного получения оптимальных результатов.

Резервуары и трубы высокого давления
Усовершенствованная технология контроля фазированными решетками (ФР) представляет множество преимуществ по сравнению с радиографическим контролем (РК) при диагностике состояния трубопроводов и сварных соединений емкостей, в соответствии с производственными стандартами ASME, ISO и т.п. Решение УЗК ФР Olympus, включая программное обеспечение WeldSight, использует ФР-преобразователи 1D, TOFD и DLA\DMA для контроля качества аустенитных материалов, в том числе сварных соединений разнородных металлов и плакированных труб.

Башни ветрогенераторов
Высокоскоростной автоматизированный ФР- и TOFD- контроль сварных соединений башен ветрогенераторов, в соответствии с требованиями ISO, AWS и др., может заменить ручное УЗ-сканирование. Автоматизированное решение Olympus ФР- и TOFD- контроля позволяет проверить кромки сварных швов башен ветрогенераторов, включая толщину промежуточных сварных швов и кромки вертикальных сварных швов; и требуют использования одного ПЭП и плана сканирования.

Резервуары для СПГ
Наше решение на фазированных решетках для контроля резервуаров хранения сжиженного природного газа (СПГ) в соответствии с требованиями API и др. отраслевых стандартов, является прекрасной заменой РК и традиционным системам УЗК. Решение на базе программного обеспечения WeldSight обеспечивает улучшенную производительность и анализ в режиме реального времени, а ФР-преобразователи DLA от Olympus эффективны для контроля аустенитных сварочных материалов с 9%-содержанием никеля I625, типичных для криогенных резервуаров-хранилищ СПГ.

Ротационная сварка трением (РСТ)
Ротационная сварка трением (РСТ) представляет собой твердотельную сварку без расходуемых сварочных материалов, и обычно используется при производстве алюминиевых деталей для космической и оборонной промышленности. При выявлении и измерении дефектов РСТ следует учитывать некоторые факторы. Решение Olympus включает программное обеспечение WeldSight, специально спроектированные наклонные водяные призмы, высокочастотные преобразователи (10–15 МГц), оптимизированные для поиска мелких дефектов в тонких материалах, а также поперечно-ориентированные 1D ФР-ПЭП для точного выявления поперечных дефектов.

Программное обеспечение WeldSight разработано с целью повышения эффективности рабочего процесса и быстрого обучения, благодаря инструменту программного инжиниринга BeamTool. До сегодняшнего дня, значительная часть навыков и опыта, необходимых для выполнения расширенного ФР-контроля, была обусловлена сложным программным обеспечением и неэффективным рабочим процессом. WeldSight обеспечивает высокую производительность и достоверность контроля качества сварных соединений.

5 преимуществ WeldSight, которые оценят специалисты отрасли

Ультразвуковые фазированные решетки (ФР) – передовая технология неразрушающего контроля, которая вот уже несколько десятилетий широко используется в промышленности. Метод ультразвуковой фазированной решетки был усовершенствован, доработан и испытан в широком спектре приложений, но возможности ФР далеко не исчерпаны. Например, контроль качества разнородных сварных соединений – очень сложная задача, и требует много времени на конфигурацию настроек ФР-контроля, не говоря уже о навыках и квалификации оператора для анализа и интерпретации полученных данных. Однако, результат наших последних разработок — сопутствующее программное обеспечение WeldSight™ для дефектоскопа FOCUS PX, направлено на то, чтобы упростить процедуру контроля данного типа сварных соединений. 

Для дефектоскопистов, использующих устройство сбора данных FOCUS PX в ходе УЗК-ФР и дифракционно-временного контроля (TOFD), программное обеспечение WeldSight позволяет улучшить обнаружение дефектов, оптимизировать время контроля и, соответственно, сократить расходы.

Новое ПО обеспечивает эффективность конфигурации настроек ФР-контроля путем упрощения каждого этапа рабочего процесса, от создания схемы сканирования до создания отчета, принимая во внимания требования стандартов, повторяемость данных и уникальные характеристики сварного шва.

5 основных характеристик ПО, которые оценят дефектоскописты:

BeamTool имеет встроенные опции, которые учитывают:

• Технологические коды
• Параметры ПЭП и призмы
• Характеристики изделия, сварного шва и калибровочного образца
• Конфигурации групп лучей (линейного, секторного, зонального сканирования) для ПФР, преобразователей DLA (Dual Linear Array™) и DMA (Dual Matrix Array™)
• Плакирующий слой на уровне сварного шва
• Сварные соединения разнородных сталей
• 3D-изображения объектов и комбинаций ПЭП

ПО WeldSight обеспечивает плавную и эффективную калибровку контрольного оборудования, благодаря таким функциям, как: проверка акустической призмы и проверка ПЭП одним щелчком мыши, или динамическая одноточечная калибровка чувствительности, при которой регистрируется смещение усиления для каждого луча.

Четкие визуальные индикаторы предупреждают вас в случае, если значения выходят за рамки допусков.

Временная регулировка чувствительности (ВРЧ) позволяет оптимизировать чувствительность ПЭП. Возможно создание нескольких точек одновременно, отдельных точек в последовательном порядке или комбинацию из двух точек, – что делает калибровку более быстрой и более гибкой.

• Скорректированный S-скан
• Прокручивающийся режим B-скан и развертка
• C-скан амплитуды, включающий строб сварного шва (опция) с отображением только зоны шва и зоны термического влияния верхнего слоя детали
• Динамический C-скан, упрощающий интерпретацию данных во время сканирования
• Ленточные диаграммы для контроля толщины и акустического контакта

По завершении контроля, вы можете выполнить углубленный анализ данных с помощью расширенных функций ПО, таких как:

• Объемное слияние
• Программное усиление
• Индикаторы строба и курсора
• Усовершенствованные TOFD-алгоритмы: устранение головных волн и синх.

Что касается контроля трубопроводов, 3D-изображение и полярный график ПО WeldSight дают полный обзор сварного шва и объекта контроля со всех сторон.

Программное обеспечение WeldSight также работает с нашими ФР-преобразователями, включая DMA, DLA и специальные ПФР для контроля сварных соединений.